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影响配重铁消耗的因素以及是什么[一]、影响配重铁消耗的因素
配重铁由铁丸经热处置后破碎而成，硬度高、棱角尖利、其破碎后构成的锋利的边缘使其具有高速喷刻蚀和刮削特性。特别用对刻蚀和刮削请求较高的金属外表处置，也常用于室外喷砂作业的外表处置工程。
铁砂是用于抛丸机，抛丸设备，抛丸清洗机，抛丸机械，方才预处置消费线，钢板预处置消费线，钢构造预处置消费线中耐磨的资料。铁砂由铁丸经热处置后破碎而成，硬度高、棱角尖利、其破碎后构成的锋利的边缘使其具有高速喷刻蚀和刮削特性。特别用对刻蚀和刮削请求较高的金属外表处置，也常用于室外喷砂作业的外表处置工程。
配重铁，主要用于工程机械，轮船，桥梁，等产品的压重用。主要用于铸造、锻造、机械、冶金、热处置、钢构造、网架构造、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等范畴的清砂、除锈、强化、成形、消弭应力及各种型材的外表清算和涂装、电镀前的粗糙度(拉毛)预处置、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火资料的添加剂，以增加其耐磨性，耐高温性，抗冲刷性、静电屏蔽、防辐射、油井的过滤罐、配重铁等。
影响配重铁的耗费要素主要有以下几种
1、设备调整(抛射的角度、间隔；工件摆放密度；除尘器风量；别离器调整)；
2、钢丸的喷抛射速度；
3、被强化工作的弧高值请求。
4、工件的粘砂量或锈蚀等级；
5、工件硬度被清算工件的清洁度等级。
[二]、铸铁配重是什么
铸铁配重是用于增加自身重量来保持平衡的重物。
铸铁配重是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸铁配重是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸铁配重是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。
铸铁配重生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸铁配重生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来很为严重，需要采取措施进行控制。
20世纪以来铸铁配重业的重大进展中，灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着的意义。这两项发明，冲破了延续几千年的传统方法，给铸铁配重工艺开辟了新的领域，对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。铸铁配重一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸铁配重和特种铸铁配重。
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