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脉冲电磁阀膜片故障对除尘器除尘布袋的危害与控制线路一、脉冲电磁阀膜片故障对除尘器的危害
脉冲电磁阀膜片在很多设备上都有所应用，发挥它的作用，它指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的脉冲电磁阀膜片阀。脉冲电磁阀膜片是除尘布袋除尘器主要的部件，喷吹达到100万次以上。导致除尘器失效的较普遍的原因就是清灰系统失效，即喷吹进除尘布袋的压缩气清灰力量不能把粘附在除尘布袋上的灰尘打掉，累积的灰尘不断增多使除尘器的阻力升高，造成糊袋。而令清灰系统失效的较主要原因，就是脉冲电磁阀膜片故障。接下来给大家详细介绍一下脉冲电磁阀膜片故障对除尘器的危害。
一、除尘器整体失效
任何一个脉冲喷吹控制仪阀门脉冲电磁阀膜片破裂，都会导致整个气包漏气，压力降低、气量不足，使气包上的其他脉冲电磁阀膜片阀门不能正常喷吹。除尘器的清灰不良，会产生局部糊袋现象，除尘布袋阻力增加，加速缩短滤料的工作寿命，使整台除尘器的除尘效率降低。
二、增加设备检修和维护难度
由于脉冲电磁阀膜片数量较多，其中任何1个或几个脉冲电磁阀膜片阀门脉冲电磁阀膜片发生破裂时，检修人员将难以判断故障点，需要花费大量时间对多个脉冲电磁阀膜片阀门进行逐个检查，给设备的检修和维护带来的困难。
三、严重影响生产运营
脉冲电磁阀膜片阀门发生故障时，经常需要停止整个过滤箱体或者依靠旁通排气的方法才能进行检修工作，有时甚至还要停止整个除尘系统乃至机组进行事故检修，不仅严重影响企业的正常生产，还可能会受到电网和环保执法部门的处罚。
四、增加运行费用
由于清灰效果差，除尘系统阻力高，风机运行超负荷，能源损耗大；由于清灰力度不够，导致糊袋现象，除尘布袋使用寿命缩短，由于需要经常换脉冲电磁阀膜片，工厂把脉冲电磁阀膜片当成易耗品大量储存备用，并且花费大量人力物力换脉冲电磁阀膜片，不利于企业控制生产成本和提高生产效益。
二、电磁感应脉冲电磁阀膜片的基本上控制线路
针对容积大的电磁感应组织，因为减速电机电感器大，电磁感应储能技术大，型直角脉冲电磁阀膜片稳态值大，因此：线圈插电时．衔接全过程时间长，组织姿势侵；而线圈关闭电源时，电流量降至零，线圈要造成很高的自感电动势而被穿透，且在控制家用电器的触头间造成较强的电孤，使触头烧蚀。放到其控制线路时要采取的措施，以减少运作时的姿势時间和避免关闭电源时电感器储能技术导致的伤害。
(1)小容积电磁铁可以用小型继电器或交流接触器的輔助触头控制，因为电磁铁自身无记忆力作用，因此，务必用汽车继电器等来记忆力其运行情号，自然前提条件是把握各种等效电路汽车继电器的作用和操作方法。
(2)加速直流电电磁铁运行全过程的线路中是用电容器C在运行初，瞬间将串入的电阻器Rs旁路的方法来加速电磁铁线圈电流量的提高。离合的控制线路应用了二极管V和电容器C，在运行初，瞬间旁路电阻器Rs在线圈与开关电源断掉时，直角式脉冲控制仪交流接触器KM常闭触头合闭，电容器C经充放电电阻器Rd向电磁制动器YC线圈充放电，给它反方向励磁调节器，则离合去磁快，使从动盘释放出来得快，转动轴摆脱得快。
(3)避免直流电电磁铁线圈过压和触头烧蚀的控制线路。线路在交流接触器KM触头断掉一瞬间，用电力电容器c对触头旁路，使电磁铁YA的线圈电流量慢慢减少和使KM触头两直流电压慢慢上升，进而维护了线圈和触头。这一减速电机简易而合理，伺服电动缸的充放电阻值一般选为线圈阻值的2—3倍。
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