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厚大断面球墨铸铁件存在的问题和焊接特性其一、厚大断面球墨铸件存在的问题
由于厚大断面球墨铸件的尺寸大、壁厚，铸造时热容量大，凝固缓慢，极易造成元素偏析、球化衰退与孕育衰退，从而导致球墨铸铁件的组织和基体发生变化，特别是在球墨铸件的心部严重。主要表现为石墨球粗大，石墨球数量少，石墨漂浮，石墨球产生畸变，形成各种非球状石墨，如碎块状、开花状和蠕虫状等。同时由于凝固时溶质元素的再分配还会出现严重的元素偏析及晶间化合物、反白口、缩孔、缩松等一系列问题，导致球墨铸件的力学性能变差。
其二、机械球墨铸铁件焊接特性
说到机械球墨铸铁件，您可能非常陌生。很多人不知道什么是机械球墨铸铁件。不过，机械球墨铸铁件产品大家一定不陌生。常见的是各种井盖。由于大型球墨铸铁件的强度和耐久性高，适用范围比较广，在使用过程中难免会涉及到焊接等操作。
机械球墨铸铁件具有良好的强度和塑性，所以在焊接时，除了保证不产生缺陷外，还应本着等强度的观点，使焊缝具有较好的强度和塑性。机械球墨铸铁件常使用镁作为球化剂，但镁是阻碍石墨化的元素。因此，焊接时白口现象较为严重，是机械球墨铸铁件焊接的矛盾因素和主要难点。
焊接机械球墨铸铁件时，热影响区冷却速度过快，奥氏体转变为马氏体，即形成憔悴的组织，其硬度可达高达620-700HBS，使后加工出现焊接困难。机械球墨铸铁件的可焊性甚至比灰铸铁还要差。但由于机械球墨铸铁件本身的强度和塑性，在焊接时不易产生裂纹，这是它的优点。
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